> 相变储能供热装备 · 产品总览

相变储能供热装备
移动蓄热车 + 高温蒸汽发生器

以高性能相变蓄热材料为核心,覆盖"移动配送热能"与"固定式快速出汽"两大场景,为客户提供全链条清洁供热解决方案。

产品总览

两大核心产品,覆盖移动供热与固定式蒸汽两大场景

🚛移动蓄热车

将相变储热技术与专用运输车辆深度集成,回收工业余废热后通过公路配送至用户侧,不依赖供热管网。适用于热源与用户地理分离、管网覆盖不到、应急补位等场景。


  • 蓄热量 5GJ,蓄热密度较传统提升 50%
  • 充热 30~50 分钟,常压无压设计
  • 24h 温降 ≤2℃,10 年性能无衰减

💨高温相变储能蒸汽发生器

利用高温固态相变材料储存热能,冷水流经换热器被瞬间加热为饱和或过热蒸汽。谷电蓄热 + 即开即用,替代传统锅炉,适用于工业蒸汽、采暖、工艺用热等场景。


  • 蒸汽温度 120~400℃,30~90s 出汽
  • 蓄放热效率 >90%,运行成本降 60~80%
  • 模块化部署,智能温控 + 谷电自动蓄热

移动蓄热车 · 产品概述

无管网热能配送的革命性解决方案

📦什么是移动蓄热车

移动蓄热车是一种将相变储热技术与专用运输车辆深度集成的移动式热能存储与配送装备。它在热源侧(热电厂、钢铁厂、垃圾焚烧厂等)吸收工业余废热,以高密度相变蓄热模块存储,再由车辆运送至用户侧释放热能,整个过程不依赖供热管网。


核心由三大子系统构成:

  • 蓄热系统:圆柱状相变蓄热管束 + 换热管路
  • 运输系统:专用底盘车辆 + 保温车厢
  • 放热系统:热交换器 + 变频水泵 + 控制系统

🎯核心价值

传统集中供热受限于管网敷设,投资大、周期长、覆盖范围有限。移动蓄热车通过"车载蓄热罐 + 相变材料"的组合,将热量变成可"物流配送"的商品:


  • 🔄 变废为宝:回收电厂/钢厂/化工厂余热,年减排 CO₂ 数千吨
  • 🚛 突破管网:管网覆盖不到的区域直接配送热能
  • ⚡ 削峰填谷:夜间谷电蓄热 + 日间释热,降低用能成本
  • 🆘 应急保障:管网故障/极端天气时快速补位供热
  • 💰 投资更省:无需铺设管网,施工周期缩短 60% 以上

移动蓄热车 · 技术参数

以 5GJ 主流车型为基准的典型参数(可根据项目定制)

参数项 指标 说明
额定蓄热量 5 GJ 单车载热容量,可产出约 3 吨蒸汽
蓄热密度 较传统提升 50% 相变材料单位体积储热量为同体积水的 8 倍以上
充热温度范围 30℃ ~ 800℃ 支持多品位热源对接
充热时间 30 ~ 50 分钟(0→100%) 热-储-热耦合控制技术
充放热效率 ≥ 90% 行业领先水平
24h 温降 ≤ 2℃ 高密度保温层 + 真空隔热
额定载质量 约 24 吨 蓄热模块 + 结构件总重
车厢容积 约 25 ~ 30 m³ 圆柱管束模块化布置
工作压力 常压 / 无压设计 规避超压爆炸风险,无需特种设备登记
供热输出 热水 / 饱和蒸汽 / 冷热双供 支持直供气、直供饱和水、冷热双供三种模式
循环寿命 ≥ 1000 次 10 年性能无衰减
保温层厚度 80 ~ 120 mm 全天候热损 < 3%
对接时间 ≤ 15 分钟 快速接头 + 模块化接口
底盘排放 国Ⅵ标准 主流柴油/汽油底盘可选

注:以上为典型参数,具体以实际产品选型为准。蓄热车可采用汽油/柴油底盘,蓄热量可按 2.5GJ ~ 25GJ 定制。

移动蓄热车 · 工作原理

三步闭环:充热 → 运输 → 放热

1

🔥 充热(热源侧)

车辆驶入热电厂/钢厂等热源点,通过管道对接,高温余热(蒸汽/热水)流经蓄热管束,相变材料吸收潜热由固→液,存储高密度热能。30~50 分钟充满。

2

🚛 运输(配送中)

车辆驶离热源,车厢保温层确保 24h 温降 ≤2℃。常压无压设计,无超压风险,可合法上路,机动灵活抵达任意用户端。

3

💧 放热(用户侧)

车辆对接用户换热站,冷水/冷媒流经蓄热管束,相变材料由液→固释放潜热,产出高温热水或蒸汽,供用户采暖/工艺用热。

系统流程示意图

热源侧 热电厂 / 钢厂 / 垃圾焚烧厂 蒸汽/热水输出 余热 800℃↓ ① 充热 30~50min 高温介质 🚛 移动蓄热车 5GJ · ↑50% 蓄热密度 相变蓄热管束 常压无压 · 24h 温降≤2℃ ② 运输(公路配送) 释放热能 用户侧 居民小区 / 工厂 / 学校 / 医院 热水/蒸汽输入 供热输出 ③ 放热(采暖/工艺)

移动蓄热车 · 核心优势

六大维度,重新定义移动供热

🔥高密度蓄热

相变材料单位体积储热量为同体积水的 8 倍以上,蓄热密度较传统提升 50%,单车载热 5GJ,可产出约 3 吨蒸汽。

⚡高效充放热

从 1% 充至 100% 仅需 30~50 分钟,充放热效率 ≥90%。支持"快放""慢放"多模式,按需调节输出功率。

🛡️安全可靠

常压无压设计,车厢内只蓄热不蓄压,规避超压爆炸风险,无需办理特种设备使用登记证与强制年度监检。

🌱绿色低碳

回收工业余废热,每台车年可减排 CO₂ 约 2700 吨,替代小型燃煤锅炉,降低 PM2.5,改善空气质量。

💰投资省周期短

无需敷设供热管网,施工周期缩短 60%+,用地手续简便,1 个月即可完成落地投产,适合管网覆盖不到的区域。

📡智能物联

标配温度/压力监测与远程物联管控,支持 4G 数据上传云平台,实时掌握蓄热状态、位置、放热进度,可实现远程调度。

移动蓄热车 · 应用场景

覆盖工业、民生、应急三大领域

工业

🔧 工业余热回收

热电厂、钢铁厂、垃圾焚烧厂、化工厂、造纸厂等高耗能行业的余热回收储存与配送,实现能源梯级利用。

民生

🏘️ 居民小区供暖

管网覆盖不到的老旧小区、新建社区、城乡结合部,直接配送热能,解决分散式用户用热难题。

应急

🆘 应急供热保障

集中供热管网故障、机组检修、极端天气时快速补位,单台可为 2000㎡ 建筑持续供暖 24 小时。

商业

🏨 酒店/洗浴/泳池

为酒店、洗浴中心、游泳馆等提供热水和供暖,替代传统锅炉,降低运营成本。

工业

🏭 工业蒸汽供应

为纺织、制药、食品加工等需要蒸汽的工厂提供柔性热源,支持直供饱和蒸汽模式。

公共

🏥 医院/学校

对供热可靠性要求高的公共建筑,移动蓄热车可作为备用热源,保障不间断供热。

移动蓄热车 · 合作模式

灵活选择,降低门槛

🤝能源贸易模式

由运营方提供一站式供热服务,用户按用热量付费,无需购买设备,零资产投入即可获得稳定热源。

🔧技术服务模式

为用户单独提供核心设备(移动供热车)租赁服务,协助用户完成项目运营,权责清晰。

🏭整体解决方案

从热源评估、车辆选型、换热站设计到运营维护的全链条交钥匙工程,按需定制。

高温相变储能蒸汽发生器 · 产品概述

相变蓄热 · 低压蒸汽 · 谷电蓄热 · 即开即用

📦它是什么

高温相变储能蒸汽发生器是一种利用高温固态相变材料(PCM)储存热能,并在需要时快速释放热量产生蒸汽的集成化设备。通过电加热或余热输入将PCM加热至熔点以上完成蓄热,放热时冷水流经换热器被瞬间加热为饱和或过热蒸汽。

⚡解决什么痛点

  • 传统锅炉启停慢、调峰难
  • 燃气锅炉运行成本高、有排放
  • 蒸汽负荷波动大、供需不匹配
  • 余热/谷电难以高效存储利用

🔬核心技术

  • 高温固态PCM储能结构
  • 相变蓄热低压蒸汽发生
  • 翅片管/盘管强化传热
  • 分层布置消除相变死角
  • 智能温控+谷电自动蓄热

高温相变储能蒸汽发生器 · PCM储能结构

高温固态相变材料 + 强化传热结构

🧱结构设计要点

  • 高温固态 PCM:工作温度覆盖 120~400℃ 区间
  • 翅片管/盘管:强化传热,消除相变死角
  • 分层布置:蓄热管束按温度梯度分层排列
  • 模块化封装:单模块独立密封,损坏可单独更换
  • 保温层:80~120mm 高密度保温 + 真空隔热

🔥蓄热-放热循环

  • 蓄热阶段:电加热/余热将 PCM 加热至熔点以上,材料由固→液吸收潜热
  • 储能阶段:保温层锁住热量,24h 温降 ≤2℃
  • 放热阶段:冷水流经换热器,PCM 由液→固释放潜热,产出蒸汽
  • 循环寿命:≥1000 次,10 年性能无衰减

高温相变储能蒸汽发生器 · 技术参数

典型参数(可根据项目定制)

参数项 指标 说明
蒸汽温度范围 120 ~ 400℃ 覆盖饱和蒸汽与过热蒸汽需求
出汽响应时间 30 ~ 90 秒 从启动到稳定出汽
蓄放热效率 > 90% 行业领先水平
运行成本降幅 60 ~ 80% 谷电蓄热替代峰电/燃气
PCM 循环寿命 ≥ 1000 次 10 年性能无衰减
工作压力 常压 / 低压设计 规避超压风险
蓄热方式 电加热 / 余热回收 支持谷电自动蓄热
控制模块 智能温控 + 远程监控 支持 4G 数据上传
部署方式 模块化 可按需扩容

高温相变储能蒸汽发生器 · 工作原理

三步闭环:蓄热 → 储能 → 放热出汽

1

🔥 蓄热(能量输入)

通过电加热元件或余热回收系统,将高温固态 PCM 加热至熔点以上,材料由固相转变为液相,吸收并储存大量潜热。

2

🌡️ 储能(能量保持)

PCM 在液相高温状态保持热能,高密度保温层 + 真空隔热确保 24h 温降 ≤2℃,等待用汽需求触发。

3

💨 放热(蒸汽输出)

冷水流经换热器盘管,高温 PCM 由液→固释放潜热,冷水瞬间被加热为 120~400℃ 饱和或过热蒸汽,30~90s 出汽。

高温相变储能蒸汽发生器 · 核心优势

五大维度,替代传统锅炉

⚡快速出汽

从启动到稳定出汽仅需 30~90 秒,远快于传统锅炉的 30~60 分钟预热,即开即用,响应负荷波动。

💰运行成本低

利用谷电蓄热(夜间低电价时段蓄热),白天释热出汽,运行成本较燃气锅炉降低 60~80%。

🌱零排放

纯电加热无燃烧过程,零 CO₂、零 NOx、零 PM2.5,符合最严环保要求,无需烟囱和环保审批。

🛡️安全可靠

常压/低压设计,无爆炸风险,无需特种设备登记证,无需持证司炉工,运维成本低。

📦模块化部署

蓄热模块可灵活组合扩容,根据蒸汽需求量增减模块数量,占地小,安装周期短。

📡智能控制

智能温控系统自动匹配谷电时段蓄热,远程监控运行状态,支持 4G 数据上传和云端管理。

高温相变储能蒸汽发生器 · 应用场景

覆盖工业蒸汽、采暖、工艺用热等领域

工业

🏭 工业蒸汽供应

为纺织、印染、制药、食品加工、化工等需要蒸汽的工厂提供稳定热源,支持 120~400℃ 多品位蒸汽。

采暖

🏢 建筑采暖

为工厂车间、办公楼、学校、医院等提供采暖热水,谷电蓄热白天释热,运行成本远低于市政热力。

工艺

🔧 工艺用热

为电镀、清洗、烘干、蒸煮等工艺过程提供精准温控热源,响应速度快,温度稳定。

民用

🏨 酒店/泳池/洗浴

为酒店、游泳馆、洗浴中心等提供生活热水和采暖,零排放、占地小、即开即用。

应急

🆘 应急备用热源

传统锅炉检修或故障时,作为应急备用热源快速接管,保障生产不停工。

谷电

🌙 谷电蓄热套利

利用峰谷电价差,夜间低谷电价蓄热、白天高峰时段释热,显著降低用能成本。

高温相变储能蒸汽发生器 · 安全环保

常压设计 + 零排放 + 多重安全保护

🛡️安全设计

  • 常压/低压运行:无需特种设备登记证,无需持证司炉工
  • 多重超温保护:温度传感器 + 熔断器 + 软件联锁
  • 漏电保护:漏电流 >30mA 自动断电
  • 缺水保护:水位低于阈值自动停机
  • 压力释放阀:即使异常超压也能安全泄放

🌱环保优势

  • 零燃烧排放:无 CO₂、NOx、SO₂、PM2.5
  • 无噪音:运行噪音 <55dB,适合居民区
  • 无废水:闭式循环,无排污需求
  • 谷电利用:促进电网削峰填谷,间接减碳
  • 替代燃煤锅炉:每台年减碳约 500~2000 吨

高温相变储能蒸汽发生器 · 选型指南

按蒸汽需求量选择匹配型号

型号 蓄热量 蒸汽产量 蒸汽温度 适用场景
SG-100 100 kWh ~140 kg/h 120~180℃ 小型洗浴/酒店/实验室
SG-300 300 kWh ~420 kg/h 120~250℃ 中小型工厂/学校/医院
SG-500 500 kWh ~700 kg/h 120~300℃ 中型工厂/工业园区
SG-1000 1000 kWh ~1400 kg/h 120~400℃ 大型工厂/区域供热

注:以上为典型型号参考,实际选型需根据蒸汽压力、温度、用量曲线、谷电时长等参数综合计算,可提供定制化方案。

产品对比

移动蓄热车 vs 高温蒸汽发生器 vs 传统供热方式

对比维度 🚛 移动蓄热车 💨 高温蒸汽发生器 传统管网供热 燃煤/燃气锅炉
核心能力 移动配送热能 固定式快速出汽 集中供热 本地固定供热
初期投资 低(无管网) 中等 高(管网铺设昂贵) 中等
施工周期 1 个月 2~4 周 6~24 个月 3~6 个月
覆盖范围 任意(公路可达) 本地固定 仅管网沿线 本地固定
热源类型 余热/谷电/多源 电/余热 集中热源 燃煤/燃气
碳排放 低(余热利用) 零排放 中等 高
运行压力 常压无压 常压/低压 有压 有压
响应速度 配送制(按批次) 30~90s 出汽 慢(管网预热) 30~60min
应急能力 强(可机动调度) 中等 弱(故障即停) 中等

🚛选移动蓄热车

当热源与用户地理分离、管网覆盖不到、需要应急备用热源、或有余热回收配送需求时,移动蓄热车是最优解。

💨选蒸汽发生器

当用户端有固定蒸汽/热水需求、希望谷电省钱、零排放、即开即用、无需司炉工时,高温蒸汽发生器最优。

🔄两者组合

热源侧用移动蓄热车回收配送余热,用户侧用蒸汽发生器快速出汽,形成"移动+固定"的柔性供热网络。

市场前景

政策驱动 + 需求释放,千亿级蓝海

📜政策驱动

  • 国家"双碳"战略推动工业余热回收利用
  • 《"十四五"节能减排综合工作方案》鼓励余热供热
  • 各地清洁供热补贴政策密集出台
  • 淘汰小型燃煤锅炉,为清洁供热腾出空间
  • 峰谷电价差扩大,谷电蓄热经济性凸显

📊市场规模

  • 预计至 2030 年,移动供热市场规模可达 50~100 亿元
  • 工业蒸汽发生器替换市场超 200 亿元
  • 太原、北京、青岛、包头等多地已开展规模化应用
  • 电厂、钢铁、垃圾焚烧等余热资源丰富且集中
  • 典型项目年节煤量可达万吨级,投资回收期 2~4 年
50~100亿
2030年移动供热市场规模
200+亿
蒸汽发生器替换市场
2700吨
单车年减排 CO₂
2~4年
典型投资回收期
140~172万
5GJ 蓄热车参考报价

开启相变储能供热新方式

无论您需要移动配送热能,还是固定式快速蒸汽,我们都能为您提供灵活高效的相变储能解决方案。